به نقل از «فارس»

معرفی چوب پلاست و شرکت نِست

تاریخ انتشار: ۵ شهریور ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۸۵۵۸۴۹۷

چوب پلاست محصولی جدید است ، که در گروه مواد کامپوزیتی (چند سازه) قرار می گیرد و به شکل پروفیل یا صفحات (شیت) ، با بکارگیری از متریال پودر چوب حاصل از ضایعات و دورریزهای صنایع چوبی و ترکیب آن با پلیمر و افزودنی های لازم و پیگمنت های رنگی تولید می شود و در مقایسه با تاریخچه بلند مصرف محصولاتی مانند الوارهای طبیعی و محصولات چوبی سنتی همچون تخته های خرده چوبی و ورقه های فیبری ، محصولاتی نسبتاً جدید به حساب می آیند .

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

برای مشاوره ، طراحی و اجرای پروژه چوب پلاست خود با تیم نِست در ارتباط باشید.

کارشناسان فروش
۰۲۱۴۹۲۴۵ داخلی ۱۳۴

پشتیبان و مسئول فروش

۰۹۹۰۰۵۰۳۷۲۰

 این محصول سازه ای تولیدی با استفاده از مواد سازگار با محیط زیست و با طیف گسترده ای از کاربردها ، در زمینه های مختلف می باشد ، که از خواص مکانیکی و فیزیکی نسبتاً مطلوبی برخوردار بوده و از ترکیب مواد اولیه پلیمری و خرده چوب ها ، طی فرآیندهای مختلف ساخته می شود . علاوه بر فیبر چوب و پلیمر، حاوی افزودنی های لازم و همچنین مواد پرکننده دیگر لیگنو سلولزی و یا معدنی می باشند .

نحوه ساخت چوب پلاست چگونه است ؟

چوب مصرفی در انواع این محصول به شکل ذرات خشک و با قوام پودریست که در اصطلاح به آن آرد چوب گفته می‌شود . ماده خام این محصول عموما به صورت خاک اره یا تراشه‌های رنده چوب در دسترس است که برای تبدیل به آرد چوب باید دو مرحله کاهش سایز و طبقه‌بندی سایز بر روی آنها صورت گیرد .

طبق تحقیقات نه تنها پسماندهای خاک اره به همراه حداکثر ٢۵٪‏ تراشه می‌تواند به خوبی برای تولید این محصول و بدون کاهش چشمگیر ویژگی‌های کامپوزیت این محصول ، مورد استفاده قرار گیرند بلکه ثابت شده وجود تراشه‌ها باعث افزایش مقاومت این محصول در برابر رطوبت می‌شود .

تفاوت چوب پلاست و ترمووود چیست ؟

چوب پلاست و ترمووود مصارف مشابهی دارند اما ماهیت کاملا متفاوتی دارند . در فرآیند تولید ترمووود از چوب خام استفاده می‌شود اما برای ساخت این کامپوزیت ها از آرد چوب و پلاستیک استفاده می‌شود ؛ به عبارتی دیگر نوعی چند سازه پلیمری است . دوام ترمووود در برابر فشار و بار کمتر است و  تنوع طرح بیشتر از ترمووود است .

کاربرد چوب پلاست چیست ؟

این محصول دارای کاربرد های زیادی هست که عبارتند از :

۱- کفپوش چوب پلاست

اجرای ابن محصول به عنوان کف‌پوش ، مناسب فضایی است که بطور فانتزی تزئین می‌گردد و محل پذیرایی از مهمانان است . به عنوان مثال اجرای این محصول دور استخر یا کف‌تراس و یا سکوهایی که برای فضا‌سازی باغ ویلا در نظر گرفته می‌شود ، جلوه محیط را دو‌چندان می‌سازد . این محصول اولین بار در اوایل ده ۹۰ میلادی جهت استفاده برای کف‌پوش و جایگزینی برای چوب طبیعی معرفی گردیده است .

از رایج‌ترین نمونه‌های استفاده از این محصول می‌توان از مصالح کف چوب که با نام کف‌پوش چوبی یا نام عمومی کامپوزیت چوب ، شناخته می‌شود اشاره نمود .

۲-مبلمان چوب پلاست

از دیگر کاربرد های این محصول می‌توان به در، پنجره ، حصار و پرچین اشاره کرد . با توجه به انعطاف‌پذیری روش‌های تولید و ویژگی‌های عملکردی انواع این محصول ، انتظار گسترش تولیدات این محصول در بازار جهانی رو به افزایش است .

۳- نمای ساختمان چوب پلاست

با توجه به اینکه این محصول  ویژگی‌های چوب و پلاستیک را با هم داراست و از نظر قیمت مقرون (قیمت چوب پلاست) به صرفه‌تر و گزینه مناسبی برای نمای چوبی ساختمان می‌باشد . در شهرهای مدرن امروزی استفاده از چوب در ساخت و ساز به دکوراسیون منزل محدود است . اما در سال‌های اخیر استفاده از چوب در نمای ساختمان طرح نمای ساختمان را منحصر به فرد و جذاب نموده است .

۴- روف گاردن چوب پلاست

کلیه محصولات چوبی در روف‌گاردن‌ها از این محصول بوده و بنابر خواسته مشتری در مکان یا محصولات درخواستی از ترموود استفاده می‌شود . ماهیت این محصول برای فضای‌باز ساخته‌ شده و با توجه به متریالی که در آن به ‌کاربرده شده نسبت به عوامل محیطی از جمله رطوبت ، سرما و گرما ، حشرات ، قارچ‌ها و باکتری‌ها کاملاً مقاوم است .

۵- آلاچیق چوب پلاست

برای ساخت آلاچیق یا پرگولا می‌توان از مواد مختلفی مانند چوب ، فلز ، ترمووود و چوب پلاست استفاده کرد اخیرا استفاده از چوب پلاستیک برای ساخت آلاچیق چوبی به دلیل نگهداری آسان ، مقاومت بالا در برابر آب و زیبایی بسیار رواج یافته است .

از دیگر کاربرد های این محصول عبارتند از :

۱- تراس ، حیاط خلوت ، بالکن و نرده

۲- فنس، پارتیشن، پرده و کرکره

۳- میز و نیمکت ، چراغ‌های باغچه و پارک ، سطل زباله و سایر مبلمان شهری

۴- تابلوهای راهنمایی و رانندگی / تابلوهای تبلیغاتی

۵- آلاچیق، پرگولا ، پلاژ ، پناهگاه‌های ساحلی‌ ، پارکینگ خودرو ، سایه‌بان و رواق

۶- ساخت تجهیزات مدارس

مزایای چوب پلاست چیست ؟

علی رغم اینکه چوب پلاست آب را به خود جذب می‌کند ، در مقابل پوسیدگی و خوردگی مقاوم است و در دماهای بالا برخلاف چوب طبیعی در مقابل خمیدگی و تغییر فرم از خود استقامت فراوانی نشان می‌دهد .

از دیگر مزایای این محصول این نکته است که از پلاستیک‌های بازیافتی و قطعات چوبی بی‌استفاده قابل تولید می‌باشد . واضح است که این چوب مصنوعی قابل بازگشت به طبیعت نمی‌باشد اما برای تولید مجدد این محصول  قابل استفاده است . از دیگر مزایای این محصول عدم نیاز به رنگ کردن آن می‌باشد چرا که در رنگ‌های متفاوت تولید و به بازار عرضه می‌گردد .

سایر مزایای چوب پلاست عبارتند از :

۱- مقاوم در برابر نفوذ اسید ، چربی و مایعات

۲- نسبتا مقاوم در برابر خوردگی و پوسیدگی

۳- مقاوم در برابر ضربه و دارای قیمت مناسب برای مصرف کننده

۴- نسبت به چوب خراش‌پذیری کمتر دارد ، عدم نیاز به مراقبت‌های ویژه ، غیر قابل اشتعال و مقاوم در برابر حریق

۵- نسبت به ترموودها و چوب‌های اشباع شده و ترموپلیمرها قیمت بسیار مناسبی دارد و عملکرد مکانیکی مطلوب در محیط مرطوب

۶- آنتی باکتریال و مقاوم در برابر جذب و نفوذ باکتری ، قابل بازیافت و کاملا هماهنگ با محیط زیست

برای طراحی و اجرای پروژه های پارتیشن، روف گاردن ،پاسیو، تراس و محوطه ، ویلا همراه با محوطه سازی لوکس می توانید به متخصصان ما در شرکت نِست در ارتباط باشید.

منبع: فارس

کلیدواژه: چوب پلاست شرکت ن ست چوب مقاوم در برابر چوب پلاست

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت www.farsnews.ir دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «فارس» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۸۵۵۸۴۹۷ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

معرفی شرکت احیا استیل فولاد بافت

تولید و اشتغال به 2 رکن اساسی سیاست‌های اقتصادی و صنعتی کشور تبدیل شده‌اند؛ دو رکنی که مستقیماً بر آبادانی کشور و رفاه حال هم‌وطنان تأثیرگذارند. به همین دلیل صنایع بالادستی، به‌خصوص صنعت فولاد، به‌عنوان مواد اولیه اصلی سایر صنایع موردتوجه ویژه قرار می‌گیرد. شرکت احیاء استیل فولاد بافت نیز، در همین راستا نقشی استراتژیک به‌منظور تقویت اقتصاد کشور بازی می‌کند.

در این مطلب قصد داریم شرکت احیا استیل فولاد بافت را به شما معرفی کنیم؛ پروژه‌ای که نویدبخش شکوفایی اقتصاد کشور است!

شرکت احیاء استیل فولاد بافت

فولاد بافت کرمان یکی از طرح‌های هشت‌گانه شرکت ملی فولاد ایران است که با سرمایه‌گذاری هلدینگ ماهان به‌عنوان یکی از زیرمجموعه‌های گروه مالی گردشگری احداث شد. این پروژه سال 1396 در زمینی بالغ‌بر 612 هکتار در شهر بافت کرمان کار خود را آغاز کرد تا قدمی رو‌به‌جلو برای خودکفایی صنعتی و رفع وابستگی به محصولات استراتژیک باشد.

فاز نخست شرکت فولاد احیاء استیل بافت با احداث کارخانه تولید آهن اسفنجی به ظرفیت 800 هزار تن در سال 1397 به بهره‌برداری رسید. پروژه‌ی عظیم استیل بافت با تکمیل زنجیره فولاد کشور و تأمین پایدار محصولات موردنیاز صنایع داخلی، از همان بدو امر توانست نقش خود را در صنعت کشور به‌خوبی ایفا کند.

همچنین با ایجاد شغل پایدار برای صدها نفر به‌صورت مستقیم و غیرمستقیم، در این منطقه محروم تحولی بزرگ ایجاد کرد. در ادامه قصد داریم آهن اسفنجی، عنوان محصول استراتژیک کارخانه استیل فولاد بافت را خدمت شما معرفی کنیم.

اهمیت تولید آهن اسفنجی در استیل فولاد بافت

آهن اسفنجی از تماس مستقیم گندله (ذرات اکسیدی آهن) با گازهای احیاکننده مونوکسیدکربن، هیدروژن و متان در دمای 750 تا 900 درجه سانتی‌گراد تولید می‌شود. این محصول دارای عیار بالا (84 تا 95%) است و در انتهای فرایند تولید به‌شکل قطعه‌های کروی درمی‌آید.

در سال‌های اخیر بیش از 5% فولاد مصرفی در سطح جهان به‌صورت آهن اسفنجی بوده است و با توجه به خطرات زیست‌محیطی، پیش‌بینی می‌شود در سال‌های آتی این میزان افزایش یابد.

در صنعت امروز از آهن اسفنجی به علت کیفیت، عیار، استحکام و مقاومت بالا به‌جای ضایعات و قراضه آهن در ریخته‌گری فولاد استفاده می‌شود.

کلام پایانی؛ بهره‌برداری از فاز دوم شرکت احیا استیل فولاد بافت

در این مطلب شرکت احیا استیل فولاد بافت را معرفی کردیم؛ شرکتی که با همکاری دولت و بخش خصوصی کار خود را آغاز کرده و توانسته بر پیشرفت صنعت داخلی و اشتغال‌زایی تأثیر مثبتی بگذارد. همین موفقیت هم باعث شد تا فاز دوم توسعه فولاد بافت نیز از سال 1399 در دست احداث قرار بگیرد.

فاز دوم شرکت احیا استیل فولاد بافت به ظرفیت 800 هزار تن با سرمایه‌گذاری 112 میلیون یورویی در اردیبهشت‌ماه افتتاح خواهد شد. پیش‌بینی می‌شود افتتاح این واحد صنعتی، مسبب اشتغال بیش از 5500 نفر گردد.